CMS Laser打造钛牙钻头机器人激光打标系统

随着先进制造领域的挑战越来越多，机器人技术在工业激光打标、切割和焊接系统中的应用也在不断增长。多轴机器人可以解决许多复杂的物料搬运工作。从激光打标与表面处理骨植入物，到激光钻孔不规则形状的塑料医疗设备，机器人是激光标记复杂材料的理想通用工具。

机器人激光打标系统

近期，激光机器软件控制方案提供商CMS Laser打造出了为标记牙科钛钻头而构建的激光机器人系统。该系统采用爱普生的四轴SCARA机器人和光纤激光器，可以在需要新零件之前加工两个包含64个钻头的托盘——总共128个钻头。集成机器人大大提高了生产量，并消除了医疗器械标记中的人为错误。

机器人辅助激光打标工艺

机器人从托盘中取出钻头，并将其放入两个工位之一。第一个工位用于将机器人的钳口定位在钻头上，以便在手柄两侧标记量规尺寸。接下来，机器人将钻头放入第二个工位，以便记录位置以标记沿轴的深度带。然后将钻头转移到标记区域，以便沿钻头轴应用高对比度深度带。

激光自动化解决方案

CMS Laser的工程部门采用大量的自动化组件，为客户提供全面的激光打标解决方案。拥有丰富的经验，将EPSON和Fanuc的四轴和六轴机器人与其激光技术集成在一起，为客户提供自动化系统解决方案。在快节奏的制造环境中，机器人可以提供精确的精度来执行高速操作。

将机器人和机器视觉添加到您的系统中，也可以实现复杂的激光打标任务。CMS Laser已经建立了直接安装在机器人头上的视觉摄像头系统，以识别零件的方向。然后，机器人可以拿起零件并准确地将其呈现给激光，从而减少了在夹具托盘中以特定方式放置零件的需要。

来源：OFweek激光网