如何提高激光打标机的工作效率？

激光打标在工业生产中越来越普遍，那么如何才能提高光纤激光打标机的打标速度呢？
在这篇文章中，我们将给出一些提高光纤激光打标机效率的建议。

光纤激光打标机的主要因素分为内部因素和加工工件两个因素。
内部因素主要有激光频率、激光光斑形状、光束发散角、激光功率、合理的光学集成等。内部因素主要在前期选型时考虑，应听从激光工程师的建议进行选择和购买。
另外在客户加工过程中需要注意的因素还有，主要为标记密度、标记幅度、标记深度以及激光光斑的大小。

1、增加光纤激光源功率
对于激光机来说，更高的功率总是会提高工作效率。
提高激光打标速度后，激光能量分布变小，要保持打标清晰度不变，必须提高激光功率。
光纤激光器是采用百分比控制的，为了延长光纤激光器的寿命，一般设置不大于80%。

2、选择高速振镜
普通振镜最高扫描速度在2000-3000mm/s，而高速振镜最高扫描速度可达10000mm/s，可以有效提高打标效率。另外，使用普通振镜打标时容易发生变形，必须降低速度才能保证效果，影响效率。

3、标记密度
当同样的宽度、同样的光点、同样的深度时，打标密度越高，对应的打标速度就越慢，原因是密度直接增加了打标的面积。
在软件中我们可以通过阴影线的距离进行调整。

4、打标幅度
由于大尺寸打标镜的偏转面积增大，导致大尺寸的打标速度相对于小平面的打标速度较慢。
这就是为什么我们不建议使用更大工作面积的镜头，因为焦距较长会降低输出功率，因此您需要降低速度来保持相同的标记效果。

5、打标深度
根据需求，如果要加深标记，就需要调整工业激光打标机的参数，增加光纤激光打标机的功率和电流，所以这些过程中都会影响打标速度。
循环越多，标记就越深，花费的时间越长，刻印的就越深。

以上内容就是影响激光打标机效率的因素，在对材料进行打标的时候，首先要保证激光打标的效果，然后再考虑提高打标速度和效率。