激光打标需要考虑的材料因素

在为打标应用选择合适的激光器时，需要考虑许多因素。除了标记的尺寸和类型、分配的打标时间以及在自动化生产环境中放置设备的可用空间外，被标记材料的属性也可以决定所需的激光器。

1、材质颜色
深色比浅色吸收更多的光。
由于激光通常会将油漆蒸发掉，因此对油漆的颜色影响不大。
可以在塑料中使用添加剂，以便材料被标记时产生颜色变化。

2、表面处理
虽然表面光洁度不是热处理过程中的一个重要因素，但它对于可读性来说可能很重要。
如果激光不引起颜色变化，则粗糙的表面将需要深度雕刻才能与周围材料形成良好的对比。
光滑的加工表面将产生非常浅的雕刻，具有极好的可读性。

3、材料硬度
从实际角度来看，材料硬度并不是激光打标的考虑因素。

4、反射率
激光必须被吸收才能产生热量。如果材料对激光波长的反射率很高，则必须调整激光功率、脉冲率和光束速度以实现优质标记。

5、导热系数
高导热性材料会将热量从激光试图提高温度的点传导出去。因此必须调整激光参数，以补偿材料自身的散热。铝就是一个典型的例子：铝打标需要更高的功率和/或更慢的打标速度。