怎样减少激光防护镜片的损坏

如何减少激光防护镜片的损坏？

增加气压保证流量不小于15压力不小于4，使用氧气时建议压力表不小于2公斤。
更换镜片时注意防止污染，使用焊机枪头后注意按照正确的操作方法放置枪头（喷嘴面朝下放置）。
焊接时尽量使焊枪与板材呈现45°角，避免垂直焊接，特别是焊接高反射性金属材料时。
设置焊接参数时，采用缓慢升降策略，如开关气延迟时间200-500ms，开关灯功率20%，开关灯渐变时间200-300ms。
在焊接铝和镀锌板时，这些材料容易损坏镜片，建议使用最小功率进行焊接。
保护镜片的质量影响其耐用性，建议购买高质量的激光保护镜片。
考虑更换 F200 聚焦镜头并延长宽刻度管以最大限度地减少飞溅。

如何知道保护镜片是否损坏？
激光起初较强，后来逐渐减弱，导致无法熔断或者铜嘴处产生火花。
使用过程中，若出现激光功率突然变低、激光变黄、冒黑烟等现象。
应及时检查镜片上是否有异物或烧焦黑点，镜片包括保护镜、聚焦镜、反射镜、准直镜等，如有，焊接前需及时更换。

如何选择高品质的激光焊接防护镜片？

镜头的耐压性
保护镜片在激光加工过程中，需要承受高压气体的冲击，如果抗压能力不足，镜片在高压气体的冲击下，很有可能发生破裂，甚至爆炸。

镜头透明度
优质镜片的透明度可达90%以上，这意味着大部分激光射线可以穿过镜片并作用于材料。另一方面，透明度差的镜片可能会导致激光能量损失，从而无法准确切割材料，并可能引起结渣等问题。

镜头的工艺
镜片的工艺水平直接影响保护镜片的质量，工艺精湛的镜片尺寸、厚度误差更小，与激光光纤的兼容性更好。