激光焊接高活性材料铝和铜注意事项

高反射材料是反射率较高的材料，它们会反射大部分入射光，吸收较少。常见的高反射金属材料包括：铝、铜、金和银。
一些高反材料的反射率可达80%-90%，高反材料在激光焊接时仅吸收很小一部分能量，因此操作时需要格外小心。

手持激光焊接铝、铜等高反射材料存在哪些问题？
难点1：更高的反射率和非常高的热导率需要更高的能量密度：
难点2：有些铝合金含有硅、镁等挥发性元素，导致焊缝中气孔较多；
难点3：铝焊丝较软，送丝过程中容易堵丝。

为了解决上述问题，需要注意以下事项：

1、焦距长度：
手持激光焊接通常采用正焦点焊接，不要选择焦点位置和负焦点以外的位置，因为：激光能量主要集中在焦点中心位置，焦点在工件表面或者工件内部，这样熔池内部激光功率密度过高，易造成焊接飞溅，焊缝表面粗糙，不平整。

2、保护气体的选择：
焊接保护气体通常选用惰性气体氩气，纯度建议为99.99%，不低于99.9%；
气流量以15-20L/min为宜，功率越大，气压越高。

3、工件磨削处理：
工件表面水分、铁锈、油污等进入熔池后会析出气体，当熔池快速凝固时气体来不及溢出就会形成气孔，所以焊前要做好工件的清理工作，清理掉工件焊缝两侧表面20mm范围内的油污、氧化膜。

4、焊丝选择：
根据不同的板材，我们需要使用不同的焊丝，铝材一般使用5356系列焊丝（推荐）或者4043系列，由于铝材焊丝较软，通常建议使用1.2/1.6mm直径的焊丝。

5、送丝轮及送丝胶管选择：
铜丝可参考不锈钢，采用V型送丝轮，碳钢送丝软管；
铝丝采用U型送丝轮和较短的石墨送丝软管（约3米）。

6、参数选择：
由于铝、铜材料的反射率很高，热导率很高，要求能量密度较高，因此推荐的设备类型及焊接参数，高于同等厚度的不锈钢；

7、焊接工艺及角度：
焊接铝合金等高抗材料时，枪头与工件保持45度角，枪头微压，确保焊丝与板材贴合，出光时手要放松并感受到送丝的推力（焊丝越粗推力越大），顺着推力引导枪头行进的路线即可，避免手用力感觉不到推力一直推到枪头回不去。

8、保护镜片的选择：
有些客户自己购买劣质的保护镜片，为了降低成本，选用普能基材，镀膜工艺没有保证，透过率低，经不起激光的穿透，导致镜片吹孔，寿命很短。建议从厂家正规渠道购买激光配件，质量和寿命更有保障。

9、激光芯径选择：
众所周知，在激光功率一定的情况下，芯径越小，功率密度越大，所以激光的亮度至关重要。亮度越高，意味着设备抗高反能力越强，突破材料的密度阈值越高，材料越容易吸收，高反材料的加工易如反掌。