如何减少车间焊接烟雾

一、使用适当的通风系统
有效通风是减少焊接烟雾暴露的最重要步骤之一。通风主要有两种类型：全面通风和局部排气通风 (LEV)。

1. 一般通风：这包括自然通风，例如打开窗户或门，以及机械通风，例如排气扇。虽然一般通风有助于减少空气中的污染物，但它在直接从焊接源捕获烟雾方面不如 LEV 有效。

2. 局部排气通风 (LEV)： LEV 系统旨在使用靠近焊接电弧的抽气臂或抽气罩从源头捕获烟雾。LEV 系统在密闭空间中特别有效，可以显著减少焊工接触有害烟雾的机会。定期维护 LEV 系统（例如检查过滤器和管道）可确保其持续高效运行。

3. 选择低烟雾焊接工艺和焊接耗材：焊接工艺和焊接耗材的选择也会影响烟雾的产生。某些焊接方法和材料自然会产生较少的烟雾。

4. 焊接工艺：某些焊接技术产生的烟雾比其他技术少。例如，TIG（钨极惰性气体）焊接产生的烟雾通常比 MIG（金属惰性气体）或焊条焊接少，因为它使用非消耗性电极和较低的热量输入。如果可能，请考虑使用 TIG 焊接来减少烟雾暴露，尤其是对于需要最少烟雾输出的工作。

5. 低烟耗材：选择低烟耗材（例如特定填充材料和药芯焊丝）也有助于减少烟尘产生。许多制造商现在提供旨在减少烟尘排放的电极和填充金属，从而减少空气污染物的总量。根据低排放特性选择耗材可以显著改善车间的空气质量。

二、实施个人防护设备（PPE）
个人防护设备对于保护焊工免受焊接烟雾的伤害至关重要，特别是在无法避免接触烟雾或通风不足的情况下。

1. 呼吸器：焊工应使用适合焊接烟雾的呼吸器。动力空气净化呼吸器 (PAPR) 通过在有毒颗粒被吸入之前将其过滤掉，提供高水平的保护。PAPR 通常推荐用于长时间焊接或烟雾浓度高的环境。

2. 适当的个人防护装备维护：定期检查和更换呼吸器上的过滤器以确保其提供有效保护非常重要。此外，确保所有个人防护装备都合适并持续佩戴以最大程度地保证安全。

三、优化车间布局和工作流程
1. 工作站位置：在车间内战略性地放置焊接工作站可以改善气流并降低整体烟雾浓度。将工作站放置在排气系统附近或开放区域，使烟雾消散而不是积聚。避免在密闭空间进行焊接，因为这些空间会导致更高的烟雾浓度。

2. 整理工具和材料：杂乱的工作区域会阻碍通风，增加事故风险。确保工具、焊接耗材和其他材料有序存放，远离通风系统，以免阻碍气流。干净整洁的车间可有效散发烟雾，从而提高安全性和空气质量。

3. 专用焊接区域：如果可能，请设置配备专用通风和抽气系统的指定焊接区域。通过将焊接活动限制在特定区域，您可以更好地控制和监控烟雾水平，并防止其扩散到整个车间。

四、定期维护和清洁
1. 清洁焊接表面：工件上的灰尘、油、油漆和其他污染物会增加焊接过程中的烟雾产生量。确保在焊接前彻底清洁金属表面，以减少不必要的烟雾产生物质的存在。

2. 维护通风系统：定期检查和维护通风系统（包括 LEV 装置和普通排气扇）至关重要。定期更换过滤器，清除任何障碍物，并确保管道和抽气臂正常工作，以保持空气清洁。

3. 车间一般清洁：焊接烟雾产生的灰尘和颗粒物会沉积在地板、墙壁和其他表面上。定期清洁可防止污染物积聚，污染物可能会再次飘散到空气中，尤其是在受到干扰时。使用专为集尘而设计的工业吸尘器，避免搅动沉降的颗粒。