ASA玻璃化转变温度及其对3D打印的影响

ASA 的玻璃化转变温度约为 100°C。这使得它比 ABS 更容易打印，同时由于其良好的抗紫外线性能，它也更适合户外应用。

丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯 (ASA) 线材已成为 3D 打印的热门选择，尤其适用于要求耐用性和弹性的应用。作为共聚物，ASA 结合了丙烯腈、苯乙烯和丙烯酸酯的特性，从而形成了一种在具有挑战性的环境中提供卓越性能的材料。影响 ASA 可用性的关键因素之一是其玻璃化转变温度 (Tg)，它在确定线材是否适用于各种应用方面起着关键作用。

ASA 的玻璃化转变温度通常约为 100°C，具体取决于材料和测试过程，它是衡量聚合物从刚性玻璃态转变为更柔韧橡胶态的温度的指标。此属性对于评估材料的热稳定性及其在高温下保持结构完整性的能力至关重要。高 Tg 表示 ASA 可以承受高温而不会发生明显变形，使其成为暴露于高温或热循环的部件的理想选择。

此外，ASA 玻璃化转变温度会影响其在户外和高应力环境中的性能。ASA 能够保持其机械性能并在高温下抵抗变形，因此适用于从汽车零部件到户外设备等一系列应用。

什么是 ASA 3D 打印灯丝？

丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯 (ASA) 是 FDM/FFF 3D 打印中广泛使用的热塑性塑料，以其出色的耐候性、机械强度和紫外线稳定性而闻名。ASA 经常与 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）进行比较，具有相似的强度和耐用性，但对户外条件的抵抗力更强，非常适合需要暴露在阳光或恶劣天气下的应用。

ASA 的紫外线稳定性可防止变黄和降解，确保部件长时间保持其颜色和结构完整性。这一特性使其成为汽车部件、户外装置以及任何需要长时间暴露在自然环境中的应用的热门选择。此外，ASA 耐化学品且具有良好的抗冲击强度，使其适用于功能原型和最终用途部件。

在打印性能方面，ASA 比 ABS 更不容易翘曲，尽管它仍然需要加热床和封闭的构建室才能获得最佳效果。其收缩率略低，降低了翘曲的风险，但需要特别注意床的粘附性和温度控制，以尽量减少这些问题。ASA 通常在 240°C 至 260°C 的温度下打印，加热床设置在 90°C 至 110°C 左右。使用封闭有助于保持一致的温度，从而降低翘曲和开裂的可能性。

ASA 还支持后处理，例如打磨、喷漆和蒸汽平滑，从而获得美观且实用的最终产品。然而，一个缺点是打印过程中会排放烟雾，类似于 ABS，需要足够的通风。

来源：wevolver