1、确保您的切割要求符合激光发生器规格材料类型及厚度:根据切割材料及厚度选择合适的激光功率,厚的材料需要用高功率的激光器,薄的材料可以用低功率的激光器。切割精度:对于高精度切割,比如精密零件加工,应选择光束质量高、稳定的激光发生器,M2因子越接近1,聚焦效果越好。
2、评估激光光束质量M2系数:M2值越小,激光束越接近理想的高斯光束,聚焦后的光斑越小,切割效果越精细。对于高精度切割,应选择M2值较低的激光发生器。光斑形状及大小:理想的激光束应具有均匀的光斑,避免因光斑不规则而造成切割不均匀。选择时,应注意激光发生器的光斑形状和聚焦能力。
3、考虑激光发生器的功率和效率功率输出:根据加工需求选择合适功率的激光发生器,切割厚材料时功率大,加工精细时功率小。转换效率:高效的激光发生器可以节省能源,减少热量,延长设备寿命,降低运行成本。
4、检查激光发生器的稳定性和可靠性长期稳定性:确保所选用的激光发生器能长时间稳定输出,避免因激光功率波动或光束不稳定造成切割质量的波动。耐用性和维护要求:选择使用寿命长、维护要求少的激光发生器。高品质的激光发生器通常采用耐用的材料和精良的工艺,以减少故障的发生。
5、评估冷却系统和温度控制性能水冷与风冷:大功率激光发生器采用水冷系统,冷却效率更高;中、小功率采用风冷系统,适用于低温负载。温控设计:激光发生器必须配备先进的温控技术,保证温度调节准确,防止过热损坏设备。
6、检查供应商的技术支持和售后服务技术培训与调试:确保供应商提供完善的技术培训和设备调试服务,帮助操作人员正确使用和维护激光发生器。保养及维修服务:选择售后服务网络完善的供应商,能够及时提供设备维修及备件供应,保证设备能长期稳定运行。
7、比较多个品牌和供应商的激光发生器客户反馈:通过查看类似应用场景中的用户反馈,了解激光发生器在实际生产中的表现。技术创新:选择具有持续创新和研发能力的供应商,提供更高效、更有竞争力的激光技术。选择优质的激光发生器是保证光纤激光切割机高效运行的关键,通过评估切割要求、光束质量、功率输出、稳定性及冷却系统等,确保所选用的激光发生器性能优良,提高精度和效率,降低成本,增强竞争力。
来源:Acctek