影响不锈钢激光切割机切割质量的参数有:切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。
1、检查内容及顺序
针对不锈钢的激光切割效果调整之检查切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间),如实际切割高度不准,则需要进行标定。检查切割头喷嘴型号及大小是否用错,如果是正确的检查切割头喷嘴是否有损坏,圆度是否正常。
针对不锈钢的激光切割效果调整之检查切割头里面的镜片:光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,检查光心时焦点最好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察;检查保护镜片是否干净,要求无水无油无渣点,有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。
针对不锈钢的激光切割效果调整之检查焦点是否设定正确;修改激光切割机的相关切割参数。
2、激光切割机切割不锈钢和碳钢时会遇到的状态及解决方法
例如激光切割机切割不锈钢挂渣,如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等。如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率。
激光切割机切割不锈钢时在切割快结束的一面挂渣,检查是否气源供气不足气体流量跟不上。激光切割机切割碳钢遇到薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。
想要把断面切的光亮首先得板材好表面无锈无漆无氧化皮,其次氧气纯度得高至少99.5%以上,在切割上需要注意的有:用小喷嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大。想要厚板切割断面质量好,首先得保证板材和气体纯度其次就是喷嘴的选用,孔径越大断面质量会越好,但同时断面锥度会更大。