激光切割机/激光焊接机在汽车行业应用的优势

1、激光切割机应用于汽车行业

激光切割机主要应用于高强度钢车身骨架的切割，对于一些具有复杂轮廓的高强度钢结构部件来说，无论从技术角度还是经济角度来说，机械冲压手段已经达到极限，而激光切割是来非常有效的加工手段。

激光切割机对于汽车变档套的切割，效率可提高一倍，切割质量比传统加工手段要好，端面光滑、定位准确而且精度高。汽车保险杠是异型件，采用传统的冲压方式非常复杂，并且零件容易产生变形和应力，采用激光切割方式，不需要复杂的夹具系统，无加工应力，切口无变形，更适合后期加工和安装。

2、激光焊接机应用于汽车行业

激光焊接机用于车身顶盖焊接，激光焊接可以达到两块钢板之间的分子结合，将车身强度提升30%，相比传统焊接可以压缩车身结构件本身的体积，从而减少车身重量。

我们都知道大部分汽车使用的钢板是镀锌钢板，电阻焊工艺将使镀锌保护层破坏，使损伤的镀锌层区易于锈蚀。激光焊接能保证合格的焊缝成形，满足防腐蚀、高强度和抗疲劳的要求。激光焊接焊缝很窄，热影响区很小，通过锌的长程牺牲效应，焊缝可以长时间不被腐蚀，焊接速度越快，焊缝硬度越高。

激光焊接机用于汽车安全气囊内胆焊接，由于汽车安全气囊内胆配备火药，因此采用激光焊接方式，热影响区域小，可提高加工过程中的安全可靠性，同时提高生产效率，改善焊接质量问题。

激光焊接机用于汽车齿轮焊接，可提高变速器齿轮的产品精度，使齿轮件结构紧凑，精度和可靠性提高，可减少车辆故障率，并提高车辆操纵灵活性，提高产品信誉。

激光焊接机用于汽车后备箱焊接，后备箱有行李箱盖和后围板组成，由于成形具有90°角，因此采用激光硬钎填丝焊进行角焊。激光填丝焊主要针对具有焊接复杂成形或焊缝切线方向急剧改变的焊接，焊接成形表面光滑，难以形成平滑焊缝，焊缝成形好，质量稳定，镀锌层烧损少。

以上就是激光切割机/激光焊接机在汽车行业优势解析，激光切割机/激光焊接机应用于钣金加工、机箱机柜、灯饰、机械加工及五金等行业。

来源：东莞力星激光