Fonon 3D激光金属打印系统在采矿增材制造领域走在前沿

       Fonon Corporation是一家跨市场控股公司、研发中心、设备设计商和减材制造和增材制造先进激光材料加工系统制造商，该公司重点介绍了其 Bulk-To-Shape (BTS) 应用专用增材制造/金属 3D 打印技术在采矿业的应用。这项技术目前由这家世界级公司开发，尚未完全商业化。

       采矿设备和结构件必须承受强烈的冲击和振动。矿山通常位于偏远、交通不便的地方，运输备件成本高昂且耗时，矿山使用的设备经久耐用，但有些故障是不可避免的。维护这些机器可能是一项挑战。Fonon 的 BTS 增材制造或 3D 打印将为采矿专业人士提供解决方案，为他们提供一种在当地生产零件和工具的方法。

　　操作员可以使用过时的零件或原材料进行复制，而不必收集大量库存或冒着无法获得替换部件而停机的风险。全面投入使用后，Fonon 的 BTS 系统将能够通过结合传统激光增材制造和原始金属粉末生产来重新创建三维模型。

　　因此，可以更快地获得关键部件，减少现场库存，实现更可持续的供应链碳足迹。实物库存可以用数字库存代替，新零部件可以按需生产。Fonon 的 BTS 驱动系统将使用户能够制造复杂的几何形状并优化现有零件的设计，以获得更好的性能和可靠性，同时减少材料浪费。

　　事实上，BTS 技术旨在提供一种改进行业实践并朝着可持续发展目标迈进的方法。传统的减材制造方法会产生浪费，而 Fonon 则将产品及其组件重新构建为一个结构，从而最大限度地减少浪费并节省材料成本。此外，由于金属 3D 打印可以在更靠近工地的地方进行，因此运输资源也减少了。

　　Fonon 的 3D 激光金属打印系统将采用分层、数字驱动的增材制造工艺，该工艺引导高质量、聚焦的激光能量将金属粉末熔合成 3D 物体。生产质量的零件和金属原型将能够直接从数字模型进行 BTS 制造。

　　Fonon 的先进制造系统将利用直接驱动运动和专有的 LaserComb 光束整形技术来定位强大的激光，以提高生产速度和一致性。该系统甚至可以确保粉末床上的光线分布均衡，从而显著降低反射率并提高光束质量。该技术不依赖于振镜扫描头，可确保在整个构建过程中以及所有层上保持一致的激光聚焦，从而产生均匀的产品。该技术还将支持使用均匀、高精度的激光束在更大范围内快速加工。

　　BTS 代表了 Fonon 不断发展的构建模块技术，该技术由专利、许可、下一代硬件和专有金属加工知识产权支持，致力于设计用于工业和制造目的的专用 3D 金属打印系统，代表着实现生产准备的最快途径。

来源：激光网