博泽汽车零部件公司与通快携手开发出一项激光设备健康检查服务,这项服务不仅实现了激光设备的可持续再利用,还进一步提升了设备运行的安全性。
Oliver Meusel是一位兼具激光理论与实践经验的专家。他在博泽汽车零部件公司任职逾三十载,目前担任焊接技术专家。其团队负责技术研发、工艺制定及产品验证。Meusel对制造环节理解深入,他经常能提出能简化客户日常工作的产品与服务建议。他的创意通常源自实际工作中需要攻克的具体挑战。
激光健康检查服务即由此诞生。Meusel 解释道:“博泽在每个新产品开发项目中都会进行评估:是需要为此添置新设备,还是可以重复利用现有机器?尤其在激光设备方面,后者无需新增资本投入,设备已完成折旧,并且符合可持续发展理念。”但问题在于:如何判断使用多年的激光设备是否仍适用于新项目?
从创意到落地
Meusel 向通快的合作伙伴提出了这个问题:何不开发一套专业评估方案,为决策者提供透明、客观且易于理解的设备综合报告——类似于二手车检测认证?通过分析现有激光设备数据,并结合服务工程师的现场深度检测,可以全面评估购置新设备与继续使用现有设备之间的利弊。具体来看,这一决策将如何影响成本、风险以及可持续性?通快专家迅速意识到此类评估能为客户带来的价值,随即与 Oliver Meusel 共同开发出激光健康检查方案。Meusel 在内部协调需求,联合各工厂同事收集反馈,而通快则始终倾听客户声音。
状态监控:实时掌握激光运行状态
在博泽,激光数据分析已成为常规操作。多年来,公司一直采用通快的状态监控功能,全球范围内 200 多台正在使用的激光设备均已接入该系统。该系统通过算法与通快服务专家的支持,主动监测异常事件与故障状态,从而有效预防停机。“我认为状态监控是非常有力的工具,并建议我们所有工厂部署使用,”Meusel 表示。但他也指出其局限:仅凭状态监控还不足以判断二手激光设备是否可用于新项目。因为状态监控主要反映当前运行情况,而健康检查还需考察历史数据并预测未来趋势。

图一:重新购置还是继续使用?健康检查结合激光数据与现场检测,给出明确答案。
健康检查:全面评估激光“生命历程”
为此,激光健康检查还需额外回答以下问题:设备历史运行情况如何?维修与保养频率怎样?服务和备件供应是否可靠?是否值得进行检修?设备能否升级智能服务功能——例如通快的QDS(Quality Data Storage,质量数据存储)自动化质量数据备份,或通过智能看板 Smart View功能实现自主监控?这些问题的答案不仅关乎博泽科堡总部的决策,也影响其全球 68 个基地的运营。
主动规划替代被动应对
目前这项以博泽作为试点客户的服务已正式投入使用。Meusel建议欧盟各工厂的同事在每次规划激光的新用途时进行健康检查。全球推广计划已在酝酿中。“工厂同事们反馈非常满意。健康检查既提供了安全保障,又为设备迁移时所有相关方奠定了可靠的决策基础。”Meusel 总结道。尽管这项服务的附加值无法用具体金额衡量:“我将健康检查视为一份保险:既能避免项目延误,又可掌控易损件成本,清楚备件供应情况——更重要的是,当我们继续使用功能完好但‘年迈’的激光时,能明确知晓所面临的情况。”

图二:全面检测:激光光源、光束传导装置、光缆、加工头、冷却系统及激光数据。对 Meusel 而言,健康检查既是保险,也是可靠的决策依据。
此举也助力博泽实现企业可持续发展目标:“现在我们不再直接购置新设备,而是全面评估现有激光的剩余价值——包括能耗和碳足迹指标。”他特别强调与通快合作开发健康检查的经历:“即便出现分歧,双方的交流始终保持着专业性、开放性并以结果为导向。”Meusel 向所有生产设备负责人推荐这项服务:“它既能辅助决策,又能确保经济或环保目标得以稳妥实现。”

图三:二手激光往往是“黑匣子”。为此 Oliver Meusel 期望进行彻底检查——并建议所有生产设备负责人采用该方案。
关于博泽
博泽是全球最大的家族式汽车供应商之一。平均每三辆新车中,就至少有一辆搭载了这家机电专家的产品。公司专注于开发和生产车门系统、盖板系统、座椅系统以及电驱动系统,例如用于转向、冷却或电动滑板车的解决方案。博泽在全球24个国家设有68个基地,拥有约31,000名员工,公司总部位于德国科堡。
关于通快
通快是一家高科技公司,为机床和激光技术领域提供制造解决方案。公司通过咨询、平台产品和软件推动制造业的数字化连接,通快是柔性板材加工机床和工业激光器领域的技术和市场的领导者之一。
在2024/25财年,公司员工人数为 17,750名,销售额约43 亿欧元(初步数据)。通快集团拥有约90多家公司,在几乎所有欧洲国家以及北美、南美和亚洲都有布局。公司在德国、法国、英国、意大利、奥地利、瑞士、波兰、捷克共和国、美国、墨西哥和中国都设有生产基地。
来源:OFweek激光网