激光熔覆及表面强化在钢铁行业的应用

一、侧导板激光熔覆
侧导板是热轧厚板带生产线的重要零部件。当前国内常规侧导板磨损严重，恶劣工段的使用寿命不超24h，且易导致粘钢、积瘤等现象，极大影响了生产效率和带钢质量。经过激光在侧导板的表面熔覆合金材料（可选），加工后的侧导板寿命显著提高，有效降低生产成本。

二、炉底辊激光熔覆
炉底辊作为高温板坯传输媒介，长期在充斥腐蚀性气体的高温环境下工作，与高温板坯直接接触的辊环，表面易出现粘钢、结瘤、氧化、腐蚀、磨损、高温蠕变等现象，特别是由粘钢和结瘤造成的板坯下表面凹坑、划痕、重皮等各类质量缺陷，在硅钢、冷轧原料等软钢上表现的尤为突出。通过激光在辊环表面熔覆一层耐高温、抗氧化、耐磨损的新型材料，避免因炉底辊使用周期内辊环表面出现粘钢、结瘤或氧化皮疏松剥落等现象，影响板坯后续轧制质量，可有效提高生产线经济效益。

三、轧机牌坊激光修复/淬火
轧机牌坊是热轧机械中的关键设备，表面因腐蚀产生间隙，从而影响到板形的控制，对产品质量造成很大影响。通过激光在轧机牌坊机架熔覆合金层，可恢复原有形貌，无变形，有效增强轧机滑板安装面耐磨性能，延长使用寿命。

通过激光对轧机牌坊衬板进行淬火，有效提高衬板耐磨性能。

四、扁头套激光再制造
精轧机机械主传动系统启动制动频繁，造成扁头套使用寿命短，失效故障多。采用激光熔覆对轧机主传动扁头套进行再制造，上机使用结果表明，经激光熔覆的扁头套，磨损量很小，寿命较未经激光熔覆的扁头套提升显著。

五、长轴激光淬火
轴是传动系统的重要组成部分，通过激光淬火对轴进行激光硬化处理，寿命显著提高。

六、轧辊激光合金化
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，长期恶劣的工作环境导致其表面剥落、裂纹甚至断裂的情况发生。通过激光对轧辊进行合金化处理，可有效延长轧辊使用寿命。

除此之外，激光表面再制造技术还应用于轧机传动轴、齿轮轴、行车轮、剪刀、空心辊、减速机箱体等修复，激光表面再制造技术具有综合性能优异、材料利用率高、高柔性等优点，不仅可以使损伤的零部件恢复外形尺寸，还可以使其性能达到甚至超过新品的水平。目前已经在钢铁企业得到了大量的应用。

来源：武钢华工激光