掌握药芯 MIG 焊接

药芯 MIG 焊接将 MIG 焊接的速度与焊条焊接的便携性相结合。该技术使用含有焊剂的特殊焊丝，无需外部保护气，非常适合户外和多风环境。

药芯焊接具有多种优势，包括对较厚材料的穿透性更好，以及在焊接脏污或生锈的金属时具有良好的宽容性。本指南将涵盖机器设置、焊丝选择、技术改进、故障排除和安全措施等基本主题，以帮助焊工掌握药芯焊接。

一、准备与安全
安全第一
焊接安全至关重要。必备的安全装备包括自动变暗焊接头盔、阻燃夹克、重型手套、钢头靴和安全眼镜。药芯焊接产生的火花和飞溅比常规 MIG 焊接更多，因此适当的防护设备至关重要。

工作空间准备
从干净整洁的工作空间开始。移除所有易燃材料，确保通风良好，并在附近放置灭火器。焊接毯可以保护周围区域免受火花的伤害。干净的工作空间可最大限度地降低事故风险，有助于获得更安全、更高效的焊接体验。

材料准备
尽管药芯焊接对脏材料更宽容，但清洁工件仍然很重要。使用钢丝刷或研磨机去除铁锈、油漆和水垢。用丙酮清洁焊接区域以消除油脂，并用夹具固定工件以防止移动。即使是微小的污染物也会影响焊接质量，导致孔隙和接头脆弱。

二、机器设置和电线选择
选择合适的焊丝
选择合适的焊丝对于成功进行药芯焊接至关重要。考虑焊丝直径（大多数 DIY 项目为 0.8 毫米或 0.9 毫米，较厚的材料为 1.2 毫米）和合金成分（T 46 2 PM 1 H5 是低碳钢的常见选择）等因素。气体保护焊丝可提供更清洁的焊接，但便携性不如自保护焊丝，后者更适合户外工作。

调整设置
正确的机器设置是关键。仔细设置电压和送丝速度，调整直到听到一致的“培根煎炸”声，表示送丝正确。电压过高会导致飞溅过多，电压过低会导致熔深不良。

极性
确保您的机器设置为直流电极负极 (DC-) 以进行药芯焊接。此设置将热量集中在母材上，从而实现更深的穿透和更牢固的焊接。极性不正确会导致焊接不牢固或不一致。

三、焊接技术提示
焊枪角度和行进速度
保持焊枪在行进方向上的角度为 10-15 度。此阻力角有助于穿透并减少炉渣夹杂。行进速度也会影响焊接质量 — 移动速度过快会导致咬边，而移动速度过慢会导致过度堆积。

伸出长度
将伸出长度保持在 10 至 13 毫米之间。太长，电弧会变得不稳定；太短，则有飞溅的风险。伸出长度的调整也可以影响穿透力，而无需更改机器设置。

熔池操作
适当的熔池操作可提高焊接质量。诸如“快速暂停”或“8 字形”等技术可产生更干净的焊缝。一致的熔池尺寸对于均匀的焊接和良好的熔深至关重要。

四、常见问题故障排除
孔隙率
孔隙率是由污染物或保护不当引起的，会削弱焊缝。彻底清洁母材，检查通风情况，并确保正确的伸出长度以减少孔隙率。

飞溅过多
降低电压和调整送丝速度可以减少飞溅。清洁母材也有帮助，使用防飞溅喷雾可以减少焊后清理时间。

穿透力不一致
保持一致的行进速度和喷枪角度，并微调机器设置。即使是技术上的微小变化，例如喷枪角度调整 5 度，也会显著影响穿透深度。

送丝问题
送丝问题可能是由于衬套扭结、驱动辊张力不当或接触头磨损造成的。定期检查设备，确保送丝顺畅，防止焊接过程中发生中断。

焊后程序和维护
冷却和清洁
让焊缝自然冷却。用水快速冷却会导致裂纹。冷却后，使用钢丝刷去除焊渣，如果要获得更光滑的表面，请使用翻板。在此过程中，请务必佩戴安全眼镜。

维护焊接设备
定期维护可确保焊机使用寿命长。清洁送丝机构，根据需要更换接触头，并定期检查电缆。维护良好的焊机可以使用十多年，而忽视维护可能会使其寿命缩短至仅仅几年。

电线储存
将焊剂芯线存放在阴凉干燥的地方，远离潮湿。使用带有干燥剂包的电线储存容器可以延长电线的使用寿命，保持其质量长达三年。

五、结论
药芯 MIG 焊接是一种用途广泛且功能强大的技术，可帮助焊工轻松应对各种项目。通过注重安全、正确的机器设置、正确的焊丝选择以及掌握焊枪角度、行进速度和熔池操控等技术，焊工可以实现更清洁、更牢固的焊接。及时解决常见问题并维护设备可确保始终如一的高质量结果。熟练掌握药芯焊接需要练习，但有了这些技巧，您就能顺利走向成功。

六、高级技术
不同位置的焊接
掌握垂直和仰角焊接需要专门的技术，例如垂直向上焊接的“圣诞树”图案。在仰角焊接期间将电压降低 5-10% 有助于最大限度地减少滴漏。

多道焊接
对于较厚的材料，需要进行多道焊接。道间清洁以避免夹杂物，并保持道间温度以防止出现弱点。

处理薄材料
焊接薄材料时，请使用直径较小的焊丝，降低电压和送丝速度。铜背板可充当散热器，防止烧穿。

通过应用这些先进技术，焊工可以自信地承担更复杂的项目，生产出高质量、专业级的焊接。