无论使用何种材料,3D 模型的设计方式都会对其强度产生很大影响。恰当的设计选择可以决定哪些部件容易损坏,哪些部件能够承受压力。
1、用圆角和倒角代替尖角尖角会集中应力,并在打印件中产生断裂点。添加圆边(圆角)或有角度的过渡(倒角)可使力更均匀地分布在整个部件中。即使拐角处只有 1-2 毫米的小半径,也会显著提高强度,而不会改变功能。对于钩子底座或安装孔等高应力区域,增加额外的厚度可以以最少的附加材料提供显着的强度优势。
2、利用肋条和角撑板加固平面不要让整个部件变厚,而是要有针对性地增加加固。平面上的薄肋条可在使用更少材料的情况下提供出色的刚性。在接头和拐角处,三角形支撑(角撑板)可有效地在连接部分之间传递力。这些战略性加固遵循建筑和制造中使用的相同工程原理,从而以更短的打印时间获得更坚固的打印件。
3、将各层垂直于力的方向打印方向对强度影响很大,因为 3D 打印件在各层之间最薄弱。将模型放置在垂直于其将承受的主要力的位置。例如,打印一个钩子时,各层与曲线交叉,而不是沿着曲线。如果您不确定最佳方向,请在制作全尺寸部件之前,在不同位置打印小测试样本。这个简单的步骤可以显著提高打印件的耐用性。