镀锌钢激光焊接机如何设置参数

镀锌钢板常用作建筑材料和工业原材料，其焊接质量直接影响产品性能和寿命。以下是激光焊接镀锌钢板的一些关键参数设置。建议用样品进行多次焊接试验，并在检查焊缝外观和测试机械性能的同时逐步调整参数，直到达到所需的焊接效果。

激光功率

激光功率是影响焊接质量的关键因素之一。对于镀锌钢板，一般建议使用中等功率设置，以确保熔池形成良好，同时避免锌层过度蒸发而导致孔隙。建议功率范围：1,000W 至 3,000W（根据板材厚度调整）。

焊接速度

焊接速度直接影响热输入和焊缝成形，速度过快，焊缝可能变窄；速度过慢，可能产生热裂纹。焊接1.5mm厚镀锌板，焊接速度最高可达30mm/s。（根据板材厚度调整，板材越厚，焊接速度越慢）。

焦距调整

焦点调节直接影响焊接深度和宽度。适当的焦点可确保焊接深度适中，避免焊接不完全或深度过深而损坏材料。建议的焦点调节范围：-2mm 至 +2mm 之间，具体取决于板材厚度。

保护气体

辅助气体的选择对焊接时的氧化程度和焊缝的外观有很大影响。通常使用氩气或混合气体（例如氩气和少量二氧化碳）作为保护气体。建议气体流量：10 L/min 至 20 L/min。

激光模式

激光模式的选择会影响焊接结果。对于镀锌钢板，建议使用连续波 (CW) 模式，而不是脉冲模式，以确保工艺稳定性和焊接质量。