连续激光焊接和脉冲激光焊接的区别

1、连续激光焊接
连续模式激光焊接是指将激光束连续照射到工件上，直至整个接头焊接完成。其优点包括焊接速度快，适合大面积和较厚的工件，焊接效果稳定。然而，连续模式需要高功率的激光，并且可能无法达到与脉冲连续模式相同的焊接质量。

连续激光焊接是一种深熔焊接，其深度与宽度的比率很高，通常超过 5:1，焊接速度快，热变形小。大多数连续激光焊接机使用输出功率超过 500W 的高功率激光器，非常适合焊接大型、厚的工件，例如厚度超过 2 毫米的金属板。

2、脉冲激光焊接
脉冲式激光焊接是指激光束以周期性的短脉冲（通常持续几毫秒）照射焊接点，脉冲间隔非常短。这种模式的优点包括焊接质量高，适合于需要精密焊接的较薄工件和电子行业中微小元件的焊接。

脉冲激光焊接主要用于厚度不超过 1mm 的薄壁金属材料的点焊和缝焊。该工艺基于热传导，激光辐射加热工件表面，然后热量传导到材料中。通过控制脉冲波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，实现工件之间的良好连接。

脉冲连续模式的优点包括焊缝质量高、接头美观、变形和气孔风险降低，广泛应用于3C产品外壳、锂电池、电子元器件、模具修复等行业。