激光焊锡机相比烙铁焊接的优势

使用成本：

1、耗材-激光焊锡机自身无耗材，无耗材成本，烙铁焊接需要频繁更换烙铁头和发热芯；
2、能耗-激光焊接只有焊接时候才触发激光，能耗比烙铁持续发热低；
3、焊料-烙铁焊接需要清洗烙铁头，导致焊料的浪费，浪费率大概在8-15%，激光焊接无需清洗，焊料的使用率平均达到97%；

兼容性：

1、焊料-激光焊接可兼容锡膏、锡丝、锡球、锡环等多种焊接材料，烙铁焊接一般只能焊接锡丝；
2、焊点-激光焊锡机兼容的焊点大小一般是0.2-5mm,可以定制不同形状的光斑。烙铁焊接针对不同焊点采用不同规格的烙铁头；激光焊锡可焊接用元器件影响、范围狭小的焊点。

良品率的提高：

由力激光焊锡机采用闭环的PID算法，能精准控制焊点焊接过程的温度，基本变量小，确认可焊性后，焊接一致性高，目前我司统计，激光焊接的平均的焊接焊点良品率大于99.5%，

烙铁焊接在焊接时间过长后会导致烙铁氧化严重，影响烙铁的导热性和附锡性，因为烙铁头上锡面有附锡性并不能保障焊点的锡量的一致性；发热芯长时间的高温也会氧化，发热芯一旦氧化会影响个烙铁头的接触导致导热系数发生变化，严重的影响焊点的良率。

激光焊接是非接触焊接，无应力的产生。

来源：由力自动化