随着科技的进步,激光技术在加工制造领域的应用越来越突出,效率高,范围广。激光焊接机在精密零件的加工应用中发挥了重要作用。激光焊接机是焊接设备的一种,是近年来非常流行的焊接方法之一。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对工件的一小块区域进行局部加热,激光辐射出的能量通过热传导的方式传递到工件内部,经扩散使工件熔化,形成特定的熔池。由于激光焊接功率密度大,释放能量快,所以它的加工效率比传统的焊接方法要高得多。激光聚焦后,光斑很小,在焊接过程中,两种材料之间的结合力可以更好,不会对材料表面造成损伤或变形,也不需要对焊缝进行后处理。
激光焊接在电子工业中应用十分广泛,尤其在微电子精密零件中应用最为广泛,由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力小等特点,在集成电路、半导体器件外壳的封装中表现出独特的优势,传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片厚度在0.05-0.1mm,使用传统焊接方法难以解决,TIG焊易焊穿,等离子稳定性差,影响因素多,但激光焊接效果好,应用十分广泛。
精密零件激光焊接机的主要优点1、焊接精密零件的激光可弯曲并通过光纤、棱镜等光学方式传输,适合焊接微型零件及用其它焊接方法难以到达的部位,还可透过透明材料进行焊接。2、能量密度高,可实现高速焊接,热影响区和焊接变形很小,特别适合热敏性材料的焊接。3、用于焊接精密零件的激光不受电磁场的影响,不产生X射线,不需要真空保护,可以用于大型结构的焊接。4、绝缘导体可直接焊接,无须预先剥去绝缘层;也可焊接物理性质差别很大的异种材料。
来源:Riselaser