ATC主轴电机的作用是什么

随着工业技术的发展，自动化逐渐成为企业生产加工的主要形式，在机械加工中，由于材料或形状的不同，需要频繁更换刀具，高速电主轴也从传统的手动换刀不断发展到ATC。

电主轴后端为气缸结构，利用气压推动顶针顶住中间拉杆，使夹头向外伸出，刀具脱落，装置利用轴台自动抓取刀具。主轴后端利用电磁阀泄气、断气，使刀具夹紧，这个过程叫自动换刀。

换刀速度已成为高水平加工的重要指标。与普通电主轴相比， ATC主轴电机的优势在于，在换刀较为频繁的情况下，省去了人工换刀的繁琐过程，能够更加快速、准确地完成换刀，大大提高生产效率。因此，在选择主轴电机时，除了转速、功率外，换刀方式也是选择正确主轴的决定性因素之一。

自动换刀主轴可以根据不同的加工要求更换刀具，从而实现复杂多工序的自动完成。自动换刀装置应用十分广泛，是未来高速数控主轴电机的发展趋势。它还具有以下功能。

速度调节：

电主轴必须具有一定的调速范围，实现无级变速，以保证加工原材料时选择合理的切削用量，从而获得良好的切削效率、加工精度和表面质量。

自动刀具夹紧：

电主轴加工的突出特点就是自动换刀功能，为了保证加工过程的连续实施，加工中心主轴系统相对于其他主轴系统来说必须具备自动刀具夹紧功能，换刀功能的实现可以保证主轴在不同的使用环境下能够使用合适的刀具。

主轴定位：

电主轴的精确停止功能也叫主轴的定位功能。在主轴停止时，控制主轴停止在固定位置，这是自动换刀的必备功能。自动换刀时，切削扭矩通常通过刀架端面键传递，这是要求主轴在圆周上精确定位在特定角度的功能。电主轴的这一特定功能与自动换刀功能配合使用。

来源：ATO