带传动的类型分类和选用

带传动是机械设计中应用最为广泛的传动方式之一，根据皮带结构的不同，可分为普通V带、窄V带、联组窄V带、多楔带、普通平带、梯形齿同步带、圆弧齿同步带等，不同V带的特点及应用范围如下所示，设计时应根据不同的工况选取合适的带型。

一、类型分类

1、普通V带
传动比i≤10，适用带速20-30m/s，最佳速度20m/s，带两侧与轮槽附着较好，当量摩擦因数较大，中心距较小，预紧力较小，传动功率可达700kw。

2、窄V带
传动比i≤10，极限带速40-50m/s，最佳速度20-25m/s，窄V带除具有普通V带的特点外，能承受较大预紧力，寿命延长，传动功率增大，单根可达75Kw，带轮宽度和直径可减小，费用比普通V带降低20%-40%。可以完全替代普通V带。

3、联组窄V带
传动比i≤10，带速20-30m/s，属于窄V带的延伸产品，各V带长度一致，整体性好，横向刚度大，运转平稳，消除了单根带的震动，特别适用于垂直地面的平行轴传动，但要求带轮尺寸加工精度高，目前只有2-5根带的联组。

4、多楔带
传动比i≤10，带速20-40m/s，在平带内表面均布有等间距40度三角楔的环形带，兼有平带与联组V带的特点，但比联组V带传递功率大，效率高，速度快，小带轮直径可很小，机床中应用较多。

5、普通平带
传动比i≤5，一般不大于3，带速15-30m/s，中心距大，价格便宜，但传动比小，效率较低，可呈交叉、半交叉及有导轮的角度传动，传动功率可达500kw。

6、梯形齿及圆弧齿同步带
靠齿啮合传动，传动比准确，传动效率高，初张紧力最小，轴承承受压力最小，瞬时速度均匀，一般应用于自动化设计中。

二、带轮材质的选用

当带速v≤20m/s时，可用HT150；v＞25-30 m/s时，可用HT200；v≥35m/s，直径较大、功率较大时，用35钢或40钢；高速、小功率时，可用工程塑料，批量大时，可用压铸铝合金或其他合金。