岗春激光重磅推出创新激光坡口切割解决方案

在焊接工艺的前端，坡口切割扮演着至关重要的角色。然而，传统的火焰与等离子切割工艺在面对高精度、高效率的切割需求时，显得力不从心。它们不仅难以实现精细化的加工，还因热影响过大而导致切割质量难以控制，同时还需要人工进行繁琐的坡口打磨，效率远低于平面切割（约低30%），材料浪费也令人痛心。

正当市场呼唤更先进的解决方案时，岗春激光在上海工博会上大放异彩。9月24日，岗春激光重磅推出了一套创新的激光坡口切割解决方案，该方案凝聚了五组核心技术的精华，不仅有效解决了传统切割工艺的痛点，还以其卓越的性能和智能化特性，引领了行业的新风尚。

核心技术一：艾妮智能系统

艾妮系统的特点是智能、高速、高精，凭借卓越的智能算法，实现了对切割过程的精准控制。即便是新手操作员，也能轻松上手，同时保证了切割的速度与精度达到前所未有的高度。

核心技术二：高效套料软件

这款软件让离线编程成为可能，只需在电脑前设置好参数，设备即可在无人值守的情况下自动运行。更重要的是，它还具备模拟切割调试功能，大大降低了实际切割中的出错率，提升了整体效率。

核心技术三：一键智能切割头

这款切割头集自我诊断、自动对中、切缝实时检测与焦点实时补偿等多种功能于一身，能够实现激光头与手机、电脑之间人机物联。这款智能切割头的出现，再度降低了用户的使用门槛，高度的智能化让切割头能够在自我诊断和自我调节中时刻保持稳定，从而摆脱过去对老师傅技术的依赖，提升用户效率。

核心技术四：钢铁侠AB轴

市场上常见的AB轴，虽然标注的承载力为10公斤，但实际使用中往往只能承载7-8公斤，这种承载力的不足在很大程度上限制了坡口切割的应用范围。而岗春研发的钢铁侠AB轴实际承载能力达20公斤，但为保证产品的稳定性和可靠性，对外保守宣称为15公斤。这一提升确保了在大功率坡口切割过程中的稳定性，还为用户提供了更大的操作灵活性和切割效率。

此外，市面上大多数AB轴的回转角度通常限制在45°，而岗春钢铁侠AB轴突破了这一限制，将回转角度提升至了50%，这一创新设计极大地拓宽了坡口切割的应用领域，满足了众多特殊应用场景下的需求。

核心技术五：横梁设计方案

在确保了品质卓越、性能优异的切割头和AB轴之后，岗春激光深知横梁作为关键部件的重要性，其性能直接关系到整个坡口切割系统的效能发挥。因此，岗春激光不仅提供高质量的硬件设备，还贴心地为每个合作客户免费提供横梁方案，力求通过优化横梁设计，进一步提升切割效率和稳定性。

除了平面坡口切割外，岗春激光在三维五轴坡口技术领域同样表现出色，针对型钢加工市场的特殊需求，自主研发了ACU轴及三维五轴坡口切割头，彻底打破了传统切割头在处理复杂坡口结构时的局限，特别是在细小锁口和狭角切割方面实现了技术飞跃。

这一创新不仅为型钢切割市场注入了新的活力，也确立了岗春激光在该领域的领先地位，其型钢坡口切割头市场占有率稳居第一，特别是在高功率（如2万瓦）市场中，占有率更是超过了70%，彰显了岗春激光强大的技术实力和市场竞争力。

岗春激光董事长蒋修青表示，公司始终致力于将先进的激光切割技术普及到更广泛的用户群体中。通过不断优化产品性能和降低成本，岗春激光将推动坡口切割市场向更加高效、智能、绿色的方向发展。

来源：长三角激光联盟