岗春激光创新方案推动降本增效

激光熔覆技术是一种表面改性工艺，通过在基材表面添加熔覆材料，利用高能激光束使基材表层与熔覆材料共同熔化并快速凝固，形成稀释率低（通常小于5％）、与基体呈冶金结合的熔覆层。该技术具有热影响区小、工件变形少、涂层结合强度高等优势，能显著提升基材表面的耐磨、耐蚀、耐热及抗氧化性能。

其核心工艺分为预置式与同步送粉法，后者因易实现自动化、粉末利用率高而成为主流。激光熔覆的关键参数包括激光功率、光斑直径、扫描速度等，需精确控制以保证熔覆层质量。

该技术广泛应用于能源装备（如汽轮机叶片、石油钻杆修复）、交通运输（发动机部件强化）、重工冶金（轧辊、矿山机械耐磨处理）及航空航天（钛合金部件涂层）等领域。通过在廉价基材上构筑高性能合金层，可大幅降低贵重材料消耗，修复成本低，同时延长零部件寿命，经济价值显著。

在行业技术演进中，岗春激光科技（江苏）有限公司通过创新方案推动降本增效。其2024年推出的“光包粉”熔覆技术，突破性地采用常规切割版激光器替代定制熔覆激光器，通过内加热外熔覆设计将粉末利用率提升至95％，同时降低激光器采购成本约30％。该方案熔覆效率达0．4m2／h，已通过规模化生产验证稳定性。

岗春激光成立于2017年，专注于激光切割头、熔覆头及焊接头等核心部件的研发生产。公司以“降低技术使用门槛”为目标，通过材料、工艺与装备的协同创新，为激光熔覆技术在工业场景的普及提供支撑。

来源：OFweek激光网