选择光纤激光器和 CO2 激光器时需要考虑的因素

关于光纤激光器和CO2激光器之间如何选择的问题，重要的是考虑以下因素：

一、波长
光纤激光器产生的光波长约为 1064 nm（或 1.064 µm），而 CO2 激光器产生的光波长为 10.6 µm（某些类型为 9.6 µm）。因此，光纤激光器产生的波长比 CO2 激光器短。

二、可持续发展
光纤激光器无需激光气体，从而确保降低功耗并保持可持续的影响水平。光纤激光器是一种固态系统，不需要专门的激光气体。一般来说，传统的二氧化碳激光器需要更多的维护。

三、切割速度
高功率光纤激光器的切割速度比二氧化碳激光器快五倍。光纤激光器的功耗降低了 30%，因此能够更快、更高效地完成任务。例如，2kW 光纤切割薄材料的速度与 4-5kW 二氧化碳激光器一样快。

四、能源效率
光纤激光器具有出色的能源效率，高于同等功率的二氧化碳激光器。例如，高功率二氧化碳激光器在最大功率下运行时通常消耗约 70kW 的电力，而具有类似功率额定值的光纤激光器仅消耗约 18kW 的电力。

五、能量源
光纤激光器利用 LED 发射光线，随后通过光纤透镜聚焦光线，放大光线，实现预期效果。另一方面，CO2 激光器刺激 CO2、N2 和 Xe 等气体的组合，产生强化波，轻松切割各种物体。

六、运营成本
虽然这两种机器都具有生产高质量产品的速度和精度，但光纤激光器被认为更具成本效益和能源效率，因为它的运行成本低于二氧化碳激光器，因此每个零件的成本更低。因此，二氧化碳激光器在运行时消耗更多的电力，从而导致更高的运营成本。

七、维护
基本上，光纤激光器无需进行镜头清洁或光束路径校准等维护任务。相比之下，二氧化碳激光器可能需要每周额外花 4 到 5 个小时进行这些维护。

八、质量
与 CO2 激光机相比，光纤激光机能够更安全、更精确地切割铜、黄铜和铝等金属工件。这是因为这些材料更有效地吸收光纤光束，从而降低反射的可能性。最重要的是，光纤激光器产生的光束更稳定，通常比 CO2 激光器更窄、更精确，这意味着与 CO2 激光切割相比，光纤激光切割的质量更高。

小结
对于切割薄材料，光纤激光技术是更好的选择，因为与 CO2 激光机相比，它提供了更高的精度、安全性和质量。对于需要更精细细节或更复杂设计的应用，光纤激光机通常是首选。

相比之下，二氧化碳激光器更适合切割各种材料，包括非金属和较厚的材料。由于二氧化碳激光器功率更高、初始穿孔时间更快、切割精确且表面光洁度更高，因此通常是大多数大幅面激光切割应用的首选。