怎样最大限度减少激光焊接变形

10 种不同的焊接技巧可以减少激光焊接变形。

1、避免过度焊接
大面积焊接会增加收缩。调整表面尺寸可以最大限度地减少焊接变形和残余应力，从而避免浪费金属和时间。

2、使用间歇焊接
这是一种在焊缝之间留出空间的技术。焊接一英寸，然后在进行另一次焊接之前为未焊接的金属留出空间，而不是连续焊接。这可以有效地减少焊接完成后的变形。

3、减少转移次数
避免变形的另一种方法是限制焊接过程中的焊道数量。确保一次足够避免变形。可以尝试执行一个大焊道，而不是几个小焊道。

4、考虑焊接位置
焊接位置也很重要。理想情况下，应该将焊缝放置在靠近材料中心或中性轴的位置。这将最大限度地减少激光焊缝开始收缩时的变形，因为收缩力试图偏离对齐时杠杆作用较小。

5、尝试退焊技术
退焊是一种焊接方向从左向右，但焊道段从右向左沉积的技术。这样做将扩大放置焊道段的边缘，以暂时分离金属板。
当从左到右的移动完成时，珠子的继续将导致膨胀随着过程的完成而减少。这是减少失真的有效方法。

6、预设焊接部件
这将涉及一些测试，以确保焊接完成后变形最小。确定之前焊接所需的预设值，以便估算将经历的收缩。这将允许您进行调整，以尽量减少收缩和变形。

7、创建焊接顺序
不要只用直线焊接零件。制定一个有计划的焊接顺序，以抵消正在组装的材料的另一部分的收缩。根据您对金属收缩方式的了解，您可以创建一个平衡反应以防止变形的序列。

8、夹紧零件将其锁定到位
另一种选择是在将零件焊接在一起时使用夹具。这将保护它们，防止膨胀或收缩扭曲它们。将零件放在适当的位置，直到过程完成。缺乏运动会减少变形。

9、考虑热应力释放
这是一种控制焊接连接部件的加热和冷却的技术。当你在焊接产品时佩戴它来提高温度并控制冷却管理压力时。

10、缩短焊接时间
您还可以缩短焊接时间以降低变形的风险。如果你手动操作，这将是一个挑战。你首先焊接的零件在完成之前会冷却。然而，如果你有机械化的焊接设备，你可以减少加工时间，并将变形保持在最低限度。